双头铣床在模具实际生产应用中不可或缺，其高效性能大大减少模具全生产周期时间，下面将为大家介绍双头铣床在模具加工工序中的应用。

首先，模具加工流程为：

看图纸一备材料一加工一生产模架一生产模芯一电极加工一模具零配件加工一检验一装配

—飞模一试模一生产

A：模架加工：

1,打编号，2,A/B板加工，3,面板加工，4,顶针固定板加工，5,底板加工

在模架加工中，由于模架基本是由对称的钢板两两组合而成的，大小一致，如：A/B板、面板和底板，因此使用双头铣床可以堆叠在一起加工。有条件的企业一般使用数控双头铣床，实现全自动的对刀分刀，自动加工四面。

B：模芯加工：

1,飞边，2,粗磨，3,铣床加工，4,钳工加工，5,CNC粗加工，6,热处理,7,精磨，8,CNC精加工，9,电火花加工，10,省模。

模芯毛胚飞边、热处理后加工此三道工序需要双头铣床加工。在模芯还是毛胚时，因为余量较大，用双头铣床可以实现一刀过飞边做出来。有些热处理的模芯会发生变形等情况，需要4面精铣以确保尺寸精度，也需要双头铣床进行加工。

C：模具零件加工：1,行位加工，2,压紧块加工，3,分流锥浇口套加工，4,镶块加工。

某些长方形镶块，而且数量一般不小，使用双头铣床加工是十分高效率的。