​数控双头铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。数控双头铣床厂家告诉你，关于龙门式数控铣床的操作规则！
一．一般规则
1、操作人员有必要具有必定的机械识图常识和机械加工工艺学基础常识，经过培训并考试合格后，方可持证上岗操作。
2、操作者有必要了解所用设备的结构、性能、作业原理及维护保养常识。
3、上班前禁绝喝酒，作业时精力会集，不做与作业无关的作业。
二．操作前的预备
4、严厉按照设备用油要求进行加油，做到光滑的守时、定点、定量、定质、
定人。
5、操作前，应先启动机床液压光滑5—10分钟，然后再用手动方法作业各运动轴，查看各部作业是否正常；承认作业正常、光滑杰出、无任何报警、方能
开端作业。
6、作业前应根据工件材质、技能要求、刀具资料合理挑选切削用量正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。
7、在开动机床各运动轴时，应留意调查周围环境有无障碍物，承认安全后方能开动。
三．操作
8、制止两人或多人一起操作，制止超负荷、超规范运用设备。
9、主轴变档有必要在泊车状态下进行，假如齿轮方位挂不上，可将电机点动一下，停机后，再进行换档，直到正确

10、在调整对刀时，刀具间隔加工面50mm内不得运用快速，应运用手动对刀。当机床各运动轴间隔极限方位100mm处，不得再运用快速移动。

11、制止在切削过程中中止主电机。中止主轴应先停主动走刀，退出刀具，下降转速，方能泊车。
12、切削过程中绝不允许测量尺度、对样板、手摸加工面或将头靠近主轴调查，防止发作人身安全事端。
13、在作业中应将主轴锥孔、刀具锥面、过度锥面、刀夹定位键清擦干净，防止研伤。
14、对动梁龙门铣应常常调查横梁平衡缸压力，一旦下降有必要将横梁用千斤顶顶起，不得使丝杠和减速箱长时间处于受力状态，以防止形成机床损坏。
15、滑枕铣头伸出最大行程方位的时候，不允许进行满功率切削。
16、更换刀具时，应中止滚动主轴。
17、制止在操作面板、机罩、作业台、导轨护板上堆放杂物，不允许践踏机床护板。
18、除与编程有关的参数可由操作者自行修正外，其他机床参数制止更改。
19、当MDI方法履行程序或手动移动各轴时，有必要将倍率开关旋至最小方位，然后逐步增大。
20、设备开动时，制止操作者脱离岗位或托人代管。
21、未经许可制止翻开电控柜。
22、作业中如发作异常情况，如声音不正常，部分温度升高、电流增大、油路不疏通、运动不均匀、指示信号不正常等都应泊车查看，如不能判断排除时，应中止运用设备，陈述修理人员处理。当设备发作事端时，应坚持现场并立即陈述公司。
23、设备长时间不运用，应留意防潮，停机两周以上应给数控系统通电八小时，以确保相关数据不丢掉。
四．收尾作业
24、将一切手柄置于空档方位，封闭电机，摆开电源开关。
25、打扫作业台，擦洗设备，做好必要的光滑后各部归位。
26 、整理、打扫作业场地，将工件堆码规整。